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航空機部品

AIRCRAFT PARTS

ちいさな工場から世界へ

航空機部品図面公差は、ミクロン台。加工者は、厳しい寸法公差に全神経を研ぎ澄まして、航空機部品を加工します。加工する上でのプログラム制作や刃物の選定、加工する航空機部品や刃物にかかる油の方向やエアーブロー角度の調整という段取りを行い、何度もテストピースでの部品加工をして最適な加工条件を決定します。航空機の部品製造は高い品質と確実な管理体制が要求され、厳しい寸法公差をクリアしなければなりません。
これに応えるために徹底した管理体制で、一切の妥協なき部品を創り、航空機の安全のために、ひとつの小さな精密部品にフクイ金属は想いを馳せています。

point   01

社長は加工者とチームを組んで加工計画を立て、加工の方向性を定めます。 厳しい公差の航空機部品に対して、テストピースを使用します。ミクロン台の厳しい公差でも寸法の「真ん中」に狙いを定めます。 フクイ金属は、少人数だからこそ可能な強いチームワークと加工者の自由な発想、その発想や意見を聴く社長の姿勢、全員一丸となり、一つ一つの部品加工に情熱を込めています。

point   02

航空機部品の図面を基に検査成績表に記録します。検査は「検査ガイド」に従って行いますのでモレがありません。初回検査、工程検査、完成検査では加工者と検査者のダブルチェックで検査することでその信頼性を高めます。出荷時には、出荷検査を行い確実な納品を担保しています。工程チェックシステムが、加工中の不良や不具合をタイムリーに発見します。航空機の安全のために、ひとつの部品にもミスを逃しません。

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